专色与CMYK相结合的混合调色模式

在印花的工艺上具有独特优势，我们的经验非常丰富，工艺也更先进， 历史也算是最悠久。2004年我们跟杭州宏华公司合作，一起探讨和研发从调色模式过度到调色模式和电脑的CMYK模式混合使用的一种模式，来实现我们地毯的印花。这是数码印花在地毯应用从无到有的过程。

从模式上，以前的印花我们叫专色模式，16的dpi，24dpi, 76dpi, 颜色16色或者24色，每个颜色都要通过人工调制色浆的。 而随着宏华公司和我们不断的探索， 我们现在可以实现CMYK模式，这样便可以做到不受颜色数量的限制，不受图案像素的限制，不受最低限量产能的限制，这样我们能够大幅度提升我们产品的档次和提高市场适应能力，能实现快速交货和个性化定制的目标。我们现在展会上有很多这样的图案，这些图案表现力非常的丰富，这是一般专色模式的印花机是无法表现出来的。

手工地毯工艺与印花相结合的设计

在设计上，我们专注印花花型的创作实现产品差异化，工艺方面， 我们是结合手工地毯工艺独创我们的差异化， 我们前身是手工地毯，手工地毯有手工地毯独特的工艺，我们把手工地毯的工艺结合到我们印花当中，实现了几个重大的突破，比如说印花地毯有一个比较麻烦的事情，打印到一半的时候如果机器出了故障停下来了，地毯的花型是无法实现连续的， 只能将部分地毯剪掉， 比如说一卷是50米，如果出三次问题，我的一条地毯就是四段了，这时候就发挥我们鸿鼎的独特优势，我们通过手工工艺进行技术拼接，拼到表面上是看不出来的，包括这个技术拼接的技术， 我们有三个百分之百的保证技术，就是百分之百无接头，百分之百对花和百分之百的无色差。

产生色差的原因及解决方案

1. 工艺品质的控制能力，地毯从印花到固色，再到水洗再烘干，整个过程当中由于温度的变化和停留时间的不一致，会产生色差，

2. 浆料在调制过程当中，工艺不成熟，技术的不够先进，管理的不够严谨，它的染料成分不一致，这一缸和那一缸本身就有色差，这一缸染料用完了，接着那一缸染料， 色差就产生了。

3. 拼花中的色差，是因为前后温差造成地毯收缩不一致。

而鸿鼎有丰富的工艺和生产经验的积累，我们做到可以避免色浆调制的色差，以及在整个生产线过程当中的温度的差别和湿度和停留时间的差别，生产管理经验的积累。这种积累，也是一种差异，  产品的差异化。

当然我们现在开始用超高清的印花，调色已经不存在了，生产是简单化了，但色差还会存在，在整个工艺当中的温度变化还是存在，而专色我们能做到无色差，那么CMYK模式， 我们更加能够做到无色差。总之，还是一个品质控制，工艺控制以及工艺的积累的差别，这也是一种核心竞争力，这就是我们鸿鼎能做到今天这个成就所达到的结果。

价格战是反着打

销售上，我们也注重差异化，现在地毯市场充斥着价格战， 到处拼价格，我们也是拼价格， 但我们的价格战是反着打， 人家卖60，我们必须卖61，哪怕我的成本只有50我也要卖61，为什么？我的东西比人家好，我的品质比人家好，哪怕贵一分也好？ 这一分钱，象征性也要体现就是我的价值。所以我们跟所有的厂家都不一样，价格是反着打的，所有厂家是鸿鼎多少？50，我就49给你，人家多少50，我就51，要反向思维，我们市场就是这么做的， 这种销售策略也是差异化。

思维差异化

渠道管理上， 我们也有差异化思维， 公司的定位就是生产， 研发， 创新和服务， 就是没有销售， 销售由我们办事处去做， 我们坚决不做工程，要求办事处尽量也做批发， 我们没有销售部，这是不是差异化，做销售利润高， 很多厂他会受到诱惑，但往往会出现一个工程， 公司做，办事处也在做，办事处的客户也在做，三家跑到工地去了，很多厂都在这么做，但是就我们鸿鼎坚守不这么做，这也是差异化。我们在很多细节上有太多的差异化。但是归根到底是理念的差异化，战略上定位明确， 就毫不动摇。

从手工地毯工厂成功转型

我们一路走来，从小企业做到现在大企业，从手工作坊转型成为具规模，有发展前景的企业，成为了手工地毯工厂转型的成功代表之一， 和某些地毯的大企业不同， 他们很多是原来是国营企业或者大型的集体企业， 原来公司基础，资金，设备，品牌有着得天独厚的优势， 后来是通过改制变成民营企业， 我们就不一样，我们是从头，从白手起家慢慢做起来的，做到现在， 成立地毯行业第一梯队。我们的成功，来自于明确的战略定位， 符合公司长远发展的企业文化， 以及科学且可操作的管理制度， 相比之下， 我们更有信心， 在未来的发展过程， 鸿鼎的前景会越来越光明，越来越有前途。